فهرست مطالب:
- دستگاه تراش
- انواع دستگاه تراش
- ویژگی‌های دستگاه تراش
- قطعات جانبی
- کاربرد دستگاه تراش در صنایع مختلف
- دستگاه تراش در صنعت خودروسازی
- تیغه تراش دستگاه تراش
- تیغه چوب
- تیغه فلزات
- انتخاب تیغه مناسب
- برندهای معروف سازنده تیغه تراش
- مشاوره
دستگاه تراش
دستگاه تراش یکی از اصلی‌ترین ابزارهای مکانیکی است که برای حذف مواد زائد از قطعات فلزی، چوبی یا پلاستیکی استفاده می‌شود.
دستگاه‌تراش با استفاده از یک ابزار برش از جنس کربید تنگستن یا HSS که به عنوان تیغه تراش شناخته‌می‌شود، بر روی قطعه کار تاثیر می‌گذارد و با حرکت‌دادن قطعه کار یا تیغه تراش، مواد زائد را حذف می‌کند.
دستگاه تراش به دو نوع دستی و خودکار تقسیم می‌شود. دستگاه تراش دستی، که به عنوان تراش دستی شناخته‌می‌شود، به صورت دستی توسط کارگر بر روی قطعه کار حرکت داده‌می‌شود و معمولاً برای کارهای کوچک و ساده استفاده می‌شود. در مقابل، دستگاه تراش خودکار، که به عنوان تراش CNC نیز شناخته‌می‌شود، با استفاده از کامپیوتر و نرم‌افزارهای مربوطه، به صورت خودکار قطعه کار را تراش می‌دهد.
انواع دستگاه تراش:
-
تراش مخروطی:
در این نوع تراش ابزار تراش به شکل مخروطی است و برای تراشکاری قطعات با سطوح کروی و مخروطی استفاده می‌شود.
-
تراش مسطح:
در‌این نوع تراش ابزار تراش به شکل مسطح است و برای تراشکاری قطعات با سطوح صاف و مسطح استفاده می‌شود.
-
تراش سرپوشیده:
در این نوع تراش، قطعه کار تحت یک دستگاه تراش مخصوص قرار می‌گیرد و ابزار تراش به داخل قطعه کار فرود می‌آید تا قسمت داخلی را تراش دهد.
ویژگی‌های دستگاه تراش:
-
دقت بالا:
دستگاه تراش با دقت بالایی در تراشکاری قطعات عمل می‌کند و این امر منجر به ساخت قطعات دقیق و استاندارد می‌شود.
-
قابلیت تنظیم:
دستگاه تراش قابلیت تنظیم ارتفاع و عمق تیغه تراش را دارد که این امر به کارگران این امکان را می‌دهد تا بر اساس نیاز خود، تنظیمات را انجام دهند.
-
بازدهی بالا:
دستگاه‌تراش با سرعت بالا و بازدهی بالا عمل می‌کند و این امر باعث کاهش هزینه‌های تولید و زمان تحویل سفارشات می‌شود.
-
قابلیت استفاده در صنایع مختلف:
دستگاه تراش در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، صنایع دریایی، ساختمانی و غیره استفاده می‌شود و این امر باعث شده‌است که این دستگاه یکی از مهمترین ابزارهای تولید در صنعت باشد.
قطعات جانبی دستگاه‌تراش
-
تیغه تراش:
تیغه تراش، یکی از قطعات اصلی دستگاه تراش است که معمولاً از جنس کربید تنگستن یا HSS ساخته‌می‌شود و برای حذف مواد زائد از قطعه کار استفاده می‌شود.
2. فرز:
فرز یکی از قطعات جانبی دستگاه تراش است که برای تراشکاری قطعاتی با شکل‌ها و سطوح‌پیچیده استفاده می‌شود.
3. چرخ‌های تراش:
چرخ‌های تراش برای تراشکاری قطعات با سطوح خاص و شکل‌های خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. پایه:
پایه دستگاه تراش، برای نگهداری و حرکت‌دادن قطعه کار و تیغه تراش به کار می‌رود.
5. سیستم خنک‌کننده:
سیستم خنک‌کننده برای کاهش دمای تیغه تراش و قطعه کار در طول تراشکاری استفاده می‌شود.
کاربرد دستگاه تراش در صنایع مختلف
-
صنعت خودروسازی:
در صنعت‌خودروسازی، دستگاه تراش برای تراشکاری قطعاتی مانند دیسک ترمز، سیلندرهای موتور، شافت‌ها و دیگر قطعات استفاده می‌شود.
-
صنعت هوافضا:
در‌صنعت هوافضا، دستگاه تراش برای تولید قطعات مهمی مانند موتورهای جت، بال‌ها و قطعات داخلی هواپیما استفاده می‌شود.
-
صنعت دریایی:
در صنعت‌دریایی، دستگاه تراش برای تراشکاری قطعاتی مانند موتورهای کشتی، مخازن، پروانه‌ها و قطعات دیگر استفاده می‌شود.
-
صنعت ساختمانی:
در‌صنعت‌ساختمانی، دستگاه تراش برای تولید قطعاتی مانند آلومینیوم‌های ساختمانی، پنجره‌ها و درب‌ها و قطعات دیگر استفاده می‌شود.
-
صنعت پزشکی:
در صنعت‌پزشکی، دستگاه‌تراش برای تولید قطعاتی مانند ایمپلنت‌ها، ابزارهای جراحی و دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شود.
-
صنعت الکترونیک:
در‌صنعت‌الکترونیک، دستگاه تراش برای تولید قطعاتی مانند مدارهای الکترونیکی و قطعات دیگر استفاده می‌شود.
این تنها چند مثال از صنایعی بودند که از دستگاه‌تراش استفاده می‌کنند و در واقع این دستگاه در بسیاری از صنایع و قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه تراش در صنعت خودروسازی
در صنعت خودروسازی، علاوه بر دیسک ترمز، سیلندرهای موتور و شافت‌ها که اشاره شد، بسیاری از قطعات دیگر نیز با دستگاه تراش تولید می‌شوند. برخی از این قطعات عبارتند از:
پیستون‌های موتور:
پیستون‌های موتور با توجه به نیازهای مختلف در دستگاه تراش تولید می‌شوند.
شاسی:
قطعات شاسی خودرو نیز با تراشکاری تولید می‌شوند.
سیستم تعلیق:
قطعات سیستم تعلیق خودرو نیز شامل قطعاتی مانند گلویی، آرم‌های تعلیق و پایه‌های سیستم تعلیق هستند که با دستگاه تراش تولید می‌شوند.
صفحه کلاج:
صفحات کلاج خودرو نیز با استفاده از دستگاه تراش تولید می‌شوند.
قطعات داخلی:
قطعات‌دیگری مانند دسته‌ها، دکمه‌ها و محافظ‌های درب با تراشکاری تولید می‌شوند.
قطعات‌الکتریکی:
قطعاتی مانند قطعات باتری، موتورهای الکتریکی و قطعات الکتریکی دیگر نیز با استفاده از دستگاه‌تراش تولید می‌شوند.
در کل، دستگاه‌تراش در صنعت خودروسازی برای تولید بسیاری از قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد و به عنوان یکی از مهمترین دستگاه‌های ماشینکاری در این صنعت شناخته می‌شود.
تیغه تراش دستگاه تراش
تیغ تراش‌دستگاه فرز بستگی به نوع و کاربری فرز و همچنین نوع موادی که در آن تراشیده‌می‌شود دارد. در ادامه به برخی از مدل‌های تیغ تراش دستگاه فرز اشاره می‌کنم:
-
تیغه‌های فلزی:
این تیغه‌ها از جنس فولاد سرامیکی، فولاد آلیاژی یا کربنی تولید می‌شوند و معمولاً برای تراشیدن مواد سخت و سنگین مانند فولاد، آلومینیوم و برنج استفاده می‌شوند.
-
تیغه‌های کربیدی:
این تیغه‌ها از جنس کربید و کبالت تولید می‌شوند و برای تراشیدن مواد سخت مانند استیل ضد زنگ، تیتانیوم و نیکل استفاده می‌شوند.
-
تیغه‌های سرامیکی:
این‌تیغه‌ها از جنس اکسید آلومینیوم یا اکسید زیرکونیوم تولید می‌شوند و برای تراشیدن مواد سخت مانند کربید و سرامیک به کار می‌روند.
-
تیغه‌های الماسی:
این‌تیغه‌ها دارای بدنه فلزی هستند که با الماس پوشش داده‌شده‌اند و برای تراشیدن مواد بسیار سخت و شیشه‌ای مانند سنگ‌های قیمتی، شیشه و سرامیک استفاده می‌شوند.
-
تیغه‌های غلتکی:
این تیغه‌ها در فرزهای غلتکی مورد استفاده قرار می‌گیرند و برای تراشیدن موادی مانند چوب، پلاستیک و فلزات سبک استفاده می‌شوند.
به طور کلی، تیغه‌های تراش برای دستگاه فرز در انواع و اقسام مدل‌ها و جنس‌ها تولید می‌شوند که بستگی به نوع موادی که قرار است تراشیده‌شوند و نیز نوع دستگاه فرز دارند.
تیغه چوب
-
تیغه‌های تندکننده:
این تیغه‌ها برای تراشیدن چوب با دقت بالا و برش‌های صاف و تمیز استفاده می‌شوند.
-
تیغه‌های نوک‌تیز:
این تیغه‌ها برای تراشیدن چوب نرم و متوسط با کیفیت بالا و برش صاف به کار می‌روند.
-
تیغه‌های نوک گرد:
این‌تیغه‌ها برای تراشیدن چوب سخت و چوب با ترک‌های زیاد به کار می‌روند.
-
تیغه‌های با مواد سخت:
این تیغه‌ها برای تراشیدن چوب سخت و چوب با دانه‌های بزرگ به کار می‌روند.
-
تیغه‌های کاربیدی:
این‌تیغه‌ها برای تراشیدن چوب سخت و چوب با دانه‌های بزرگ، از جمله تخته‌های چوبی و برش‌های دقیق استفاده می‌شوند.
در کل، برای تراشیدن چوب بستگی به نوع چوب و نوع تراشیدن دارد. بهترین روش برای انتخاب تیغه مناسب برای تراشیدن چوب، مشاوره با کارشناسان صنعتی و تخصصی است.
تیغه فلزات
-
تیغه‌های اسپریال:
این تیغه‌ها برای تراشیدن فلزات نرم و روان و برش‌های صاف و تمیز به کار می‌روند.
-
تیغه‌های کربیدی:
این تیغه‌ها برای تراشیدن فلزات سخت و مقاوم با کیفیت و دقت بالا به کار می‌روند.
-
تیغه‌های الماسی:
این‌تیغه‌ها برای تراشیدن فلزات سخت و مقاوم با دانه‌های بزرگ به کار می‌روند.
-
تیغه‌های هارد متال:
این تیغه‌ها برای تراشیدن فلزات سنگین و سخت، و همچنین برای برش‌های عمیق و سریع به کار می‌روند.
-
تیغه‌های سرامیکی:
این‌تیغه‌ها برای تراشیدن فلزات نرم تا متوسط به کار می‌روند.
-
تیغه‌های هسته‌ای:
این تیغه‌ها برای تراشیدن فلزات نرم و متوسط به کار می‌روند و برش‌های صاف و تمیزی تولید می‌کنند.
در کل، برای تراشیدن فلزات بستگی به نوع فلز و نوع تراشیدن دارد. بهترین روش برای انتخاب تیغه مناسب برای تراشیدن فلزات، مشاوره با کارشناسان صنعتی و تخصصی است.
انتخاب تیغه مناسب
-
نوع مواد:
برای تراشیدن هر نوع مواد، تیغه‌های مختلفی باید استفاده شود. برای مثال، برای تراشیدن فلزات تیغه‌های با جنس‌های مختلفی از جمله تیغه‌های کربیدی و الماسی استفاده می‌شود.
-
سرعت و فشار تراشیدن:
بستگی به سرعت و فشار‌تراشیدن، تیغه‌های مناسبی باید استفاده شود. برای مثال، برای تراشیدن‌چوب با سرعت بالا، تیغه‌های با سهمیزه‌یز بزرگتر و با جنس‌های مختلفی مانند تیغه‌های تندکننده و هسته‌ای به کار می‌روند.
-
ابعاد تیغه:
برای تراشیدن مواد با ضخامت و ابعاد مختلف، تیغه‌های مختلفی باید استفاده شود. به عنوان مثال، برای تراشیدن‌چوب با ضخامت بالا، تیغه‌هایی با طول بلند و با سهمیزه بزرگتر به کار می‌روند.
-
شرایط کاری:
شرایط کاری مانند دمای محیط، رطوبت و غیره نیز باید در انتخاب تیغه‌های مناسب برای تراشیدن‌مواد مختلف مدنظر قرار بگیرد.
-
برند تیغه:
برند تیغه همچنین اهمیتی دارد. برندهای معروف تیغه‌های با کیفیت و با عمر طولانی تولید می‌کنند و این موضوع می‌تواند به صرفه‌جویی در هزینه و زمان باشد.
در کل، برای انتخاب تیغه‌های مناسب برای تراشیدن‌مواد مختلف، بهتر است با کارشناسان صنعتی و تخصصی مشورت کنید و نکات مهمی که در انتخاب تیغه باید در نظر گرفته‌شود را به خوبی درک کنید.
برندهای معروف سازنده تیغه تراش
ساندویک:
یکی از برندهای معروف در زمینه تولید تیغه‌های فرز برای‌تراشیدن فلزات و چوب است.
بوش:
یکی از برندهای پرطرفدار در زمینه تولید تیغه‌های فرز برای تراشیدن‌مواد مختلف است.
فستول
والتر
سی ام تی (CMT)
در هر صورت، هر برندی می‌تواند در زمینه تولید تیغه‌های فرز برای تراشیدن‌مواد مختلف متمایز باشد و باید بر اساس نوع مواد و شرایط کاری مورد استفاده، از برند مناسب استفاده کرد.
مشاوره
برای دریافت مشاوره از کارشناسان صنعتی و تخصصی می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:
-
مراجعه حضوری:
می‌توانید به فروشگاه‌های ابزارآلات صنعتی و تامین کنندگان ابزار و تجهیزات مورد نیاز در صنایع مراجعه کنید. در اینجا ما در ویکی آهن قادر به ارائه مشاوره‌های لازم در خصوص تیغه‌های مناسب برای‌تراشیدن مواد مختلف هستیم.
-
تماس تلفنی:
با تماس با شرکت ما یعنی ویکی آهن ، می‌توانید از کارشناسان ما در خصوص تیغه‌های مناسب برای‌تراشیدن مواد مختلف مشاوره رایگان دریافت کنید.
-
مراجعه به سایت‌ها:
می‌توانید به سایت ویکی آهن مراجعه‌کرده و از طریق فرم تماس با کارشناسانشان در خصوص تیغه‌های مناسب برای تراشیدن‌مواد مختلف درخواست مشاوره کنید.
در هر صورت، بهتر‌است قبل از خرید تیغه‌های فرز برای‌تراشیدن مواد مختلف، با کارشناسان صنعتی و تخصصی مشورت کنید تا بتوانید برای نیازهای خود، تیغه‌های مناسب را انتخاب کنید و از کیفیت بهتری برخوردار شوید.