ساخت مخزن استیل

ساخت مخزن استیل - ویکی آهن

در این بخش قصد داریم درمورد نحوه ساخت مخزن استیل و انواع آن و همچنین کاربرهای آن در صنعت اطلاعاتی را در اختیارتان قراردهیم .

فهرست مطالب

1-مخزن استیل چیست ؟

2-انواع مخزن استیل و توضیحات هر یک

3-مراحل ساخت آنها

4-سوالات پر تکرار

برای مشاهده ضایعات استیل و قیمت آن کلیک نمایید .

درباره مخزن استیل چه میدانید ؟

مخازن استیل به عنوان مخازن ساخته شده از صفحات فولادی تعریف می‌شوند. مخازن فولادی یا روی زمین قرار می‌گیرند یا بر روی برج ها. هنگامی که مخازن فولادی بر روی زمین قرار می‌گیرند، آن ها بر روی فونداسیون بتنی سیمانی یا بر روی پایه گریلاژ فولادی پشتیبانی می‌شوند.
این مخازن فولادی با سطح استوانه ای عمودی و کف صاف و تکیه بر روی زمین به مخازن سطحی معروف هستند. هنگامی که مخازن فولادی بر روی برج ها قرار می‌گیرند، مخازن فولادی به عنوان مخازن فولادی مرتفع شناخته می‌شوند. مخازن فولادی به منظور تامین هد فشار لازم بر روی برج ها قرار می‌گیرند. مخازن استیل مرتفع عموماً در ارتباط با ایستگاه‌های پمپاژ استفاده می‌شوند. 
مخزن استیل یک مخزن دارای ورودی و خروجی است که به صورت کاملاً بسته ساخته شده‌است. این مخازن از جنس استیل ساخته شده‌اند و در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز، غذایی و دارویی و … استفاده می‌شوند.

انواع مخازن استیل شامل :

تک جداره

دو جداره 

سه جداره 

1. مخزن تک جداره: این نوع مخازن فقط دارای یک لایه استیل هستند و برای حمل و نگهداری مواد مایع و گازی استفاده‌می‌شوند.

2. مخزن دو جداره: این نوع مخازن دارای دو لایه استیل هستند که با یک فضای خالی از ماده جدا شده‌اند. این فضا به عنوان یک لایه حفاظتی در برابر نشت و خرابی مخزن عمل می‌کند.

3. مخزن سه جداره: این نوع مخازن دارای سه لایه استیل هستند که دو لایه اول به عنوان لایه حفاظتی در برابر نشت و خرابی عمل می‌کنند و لایه سوم به عنوان یک فضای خالی بین دو لایه حفاظتی قرار می‌گیرد.

مخازن استیل در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز، غذایی و دارویی، آب و فاضلاب و غیره استفاده می‌شوند. هدف از استفاده از مخازن استیل، حفظ امنیت و سلامت کارکنان و جامعه در برابر نشت و خرابی مخازن و نگهداری مواد به صورت ایمن و بهینه است.

مخازن ذخیره سازی استنلس استیل

مخازن ذخیره سازی استنلس استیل یا مخازن استیل با کیفیت بالا ساخته شده‌اند که دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ زدگی، اکسیداسیون و حرارت هستند. این مخازن در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز، غذایی و دارویی، آب و فاضلاب و غیره کاربرد دارند . 

مخازن ذخیره‌‎سازی استنلس استیل - ویکی آهن

مخازن‌صنایع شیمیایی

مخازن‌صنایع‌شیمیایی برای ذخیره و حمل محصولات شیمیایی مانند اسیدها، قلیایی‌ها، حلال‌ها و غیره استفاده می‌شوند. این مخازن باید دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و تاثیرات شیمیایی باشند.

مخازن صنایع شیمیایی - ویکی آهن

مخازن‌صنایع‌دارویی

مخازن صنایع دارویی برای نگهداری و حمل محصولات دارویی به صورت امن و بهینه استفاده می‌شوند. این مخازن باید دارای استریلیته بالا و مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی باشند.

مخازن صنایع دارویی - ویکی آهن

مخازن‌صنایع‌نوشیدنی

مخازن صنایع نوشیدنی برای ذخیره و حمل مواد اولیه و محصولات نوشیدنی مانند آب، شیر، نوشابه و غیره استفاده می‌شوند. این مخازن باید دارای قابلیت شستشو و استریلیزاسیون باشند.

مخازن صنایع نوشیدنی - ویکی آهن

مخازن‌صنایع‌آرایشی و بهداشتی

مخازن‌ صنایع ارایشی و بهداشتی برای نگهداری و حمل محصولات ارایشی و بهداشتی مانند شامپو، صابون، لوسیون و غیره استفاده می‌شوند. این مخازن باید دارای قابلیت شستشو و استریلیزاسیون باشند.

مخازن‌صنایع‌لبنی

مخازن صنایع لبنی برای نگهداری و حمل محصولات لبنی مانند شیر، پنیر، ماست و غیره استفاده می‌شوند. این مخازن باید دارای قابلیت شستشو و استریلیزاسیون باشند.

مخازن صنایع لبنی - ویکی آهن

مخازن‌صنایع‌روغن خوراکی

مخازن‌صنایع روغن خوراکی برای نگهداری و حمل روغن‌های خوراکی مانند روغن زیتون، روغن سویا و غیره استفاده می‌شوند. این مخازن باید دارای قابلیت شستشو و استریلیزاسیون باشند.

مخازن صنایع روغن خوراکی - ویکی آهن

مخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ دو نوع استیل مختلف هستند که برای ساخت مخازن استفاده می‌شوند.

استیل ۳۰۴ دارای مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و استحکام کششی بالاتر است، در حالی که استیل ۳۱۶ دارای مقاومت بالاتر در برابر خوردگی در شرایط حرارتی بالا است.

مراحل ساخت مخازن استیل شامل مراحل زیر است:

۱. طراحی: در این مرحله، ابعاد و شکل مخزن براساس نیاز مشتری تعیین می‌شود.

۲. برش و خم: ورق‌های استیل به اندازه مورد نیاز برش و خم می‌شوند تا قطعاتی با ابعاد دقیق برای ساخت مخزن حاصل شود.

۳. جوشکاری: قطعات برش و خم شده با هم جوش داده می‌شوند تا یک مخزن کامل شکل گیرد.

۴. تمیز کاری: پس از جوشکاری، مخزن تمیز شده و سطح آن صاف و بدون خط و خش باشد.

۵. تست: در این مرحله، مخزن با استفاده از روش‌های تست فشار، تست نفوذ و تست هیدروستاتیکی بررسی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که مخزن بدون نقص و ضعف است.

ورق بکار رفته در ساخت مخازن استیل

ورق به کار رفته در مخازن استیل به صورت عمده از جنس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تهیه می‌شود. استیل ۳۰۴ برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام کششی دارند، مانند مخازن شیمیایی و نفت و گاز، استفاده می‌شود. در حالی که استیل ۳۱۶ برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالاتر در برابر خوردگی در شرایط حرارتی بالا دارند، مانند مخازن صنعتی، استفاده می‌شود.

عمر مفید مخازن استیل چقدر است ؟

مخازن استیل در صورت نگهداری مناسب تا 70 سال عمر میکنند . توجه داشته باشید که هر 20 تا 25 سال میبایست یکبار پوشش داخلی آنها تعویض شود.

معایب استفاده از مخازن استیل چیست ؟

استفاده از مخازن فولاد ضد زنگ دارای معایبی است. آنها گرانتر از مواد دیگر هستند، به تعمیر و نگهداری بیشتری نیاز دارند، و نمی توان آنها را مانند مخازن دیگر رنگ کرد.

برای مشاهده سایر محصولات ویکی آهن از طریق لینک های زیر اقدام نمایید .

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *