انواع ورق

ورق‌قلع‌اندود یک نوع ورق فلزی است که در آن از روش قلع موضعی برای پوشاندن سطح فلز استفاده می‌شود. این فرآیند ابتدا در دهه ۱۹۵۰ میلادی توسط شرکتی به نام Cor-Ten Steel Company در ایالات متحده آمریکا اختراع شد. اصطلاح “Cor-Ten” به معنی فولاد زنگ‌زدگی‌پذیر (Corrosion Resistant Tensile) است و فولادی با ترکیبی خاص از فلزهاست که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است.

ورق استیل طرحدار یک نوع ورق استیل با سطحی طرح‌دار و زیبا است که به دلیل ظاهر خاص و مقاومت بالا در برابر خوردگی، استفاده زیادی در صنایع مختلف دارد.

از انواع آن میتوان به آجدار ، طلایی ، نقره ای و دانه گندمی اشاره کرد.

ورق‌ST52 یکی از انواع ورق‌های فولادی است که به طور عمده برای ساخت قطعات مکانیکی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع ورق از جنس فولاد کربنی با کیفیت بالاست و معمولاً در دماهای بالا و تحت شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. ST52 به معنی فولاد کربنی با کیفیت بالا با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و سایش است. به عنوان یکی از مهمترین خصوصیات آن، می‌توان به مقاومت بالا در برابر ضربه و شکستگی اشاره کرد.

ورق استیل روغنی یک نوع ورق فولادی است که با پوشش دادن یک لایه روغن به سطح آن تولید می‌شود. این ورق‌ها به عنوان نوعی ورق هموار و ضدزنگ شناخته می‌شوند و در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، صنایع الکترونیک، صنایع غذایی و تولید لوازم خانگی استفاده می‌شوند.

ورق سیاه فلزی نوع دیگری از ورق‌های فولادی است که در حین تولید آن، فولاد با دمای بالایی (بیشتر از 1000 درجه سانتیگراد) گرم شده و سپس در ماشین‌آلات نورد به شکل ورق فلزی تبدیل می‌شود. در این روش، برای تولید ورق‌سیاه فلزی، قطعات فولادی با فشار زیاد و تحت دمای بالا به صورت پلاک‌هایی شکل گرفته و به ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند.

ورق‌آلیاژی یک نوع ورق فلزی است که از ترکیب دو یا چند فلزات مختلف تشکیل‌شده‌است. این ورق‌ها عمدتاً از آلیاژهای فولادی، آلومینیومی، مسی و تیتانیومی ساخته‌می‌شوند. ورق آلیاژی به دلیل داشتن خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا، در صنایع خودروسازی، هوافضا، ساختمان سازی و صنایع دریایی استفاده‌می‌شود.

مواد شیمیایی مختلفی برای تمیز کردن و صاف کردن سطوح مختلف استفاده می‌شوند.  یکی از این مواد شیمیایی ، ورق اسید شویی است که به عنوان یک ماده تمیز کننده قوی برای سطوح فلزی استفاده می‌شود.  ورق اسید شویی ، از ترکیب اسید نیتریک و اسید هیدروکلریک تشکیل شده است و دارای خواص شیمیایی قوی است.

ورق گالوانیزه یک نوع ورق فولادی است که با پوشش دادن لایه‌ای از روی به آن، مقاومت آن را در برابر خوردگی، زنگ زدگی و سایر عوامل آسیب‌زا افزایش می‌دهد. این پوشش معمولاً از روی، روی آلومینیوم، روی رنگ‌شده یا روی فسفاته تشکیل شده‌است.

ورق‌گالوانیزه‌کرکره ای

در واقع ورق گالوانیزه کرکره ای، یک نوع ورق فلزی است که با روش گالوانیزه شدن تولید می‌شود. در این روش، ورق آهنی را در یک حمام از روی آن آبی مسی تغلیظ شده، قرارمی‌دهند. 

ورق گالوانیزه عرشه فولادی

ورق‌گالوانیزه‌عرشه فولادی، یک نوع ورق فلزی با پوشش گالوانیزه است. این ورق برای ساخت عرشه‌ها و سقف‌های ساختمانی استفاده می‌شود.

ورق‌گالوانیزه طرح سفال

ورق‌های فولادی کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند اما خوردگی و زنگ زدگی عواملی هستند که فولاد را از بین می‌برد.

ورق کامپوزیت یک نوع ورق ترکیبی است که از دو یا چندین لایه مختلف تشکیل شده‌است. این لایه‌ها معمولاً شامل یک هسته مقاوم و سخت (مانند فوم، پلی‌استر، فایبرگلاس و …) و یک یا دو لایه بیرونی از موادی مانند آلومینیوم، فولاد، پلی‌استر، فایبرگلاس و … هستند. ورق کامپوزیت در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، هوافضا، ساختمان‌سازی، تابلوسازی، تجهیزات ورزشی و … کاربرد دارد.

فایبرگلاس نوعی پلاستیک تقویت شده با الیاف است که در آن فیبر شیشه پلاستیک تقویت شده است. شاید به همین دلیل است که فایبرگلاس به عنوان پلاستیک تقویت شده با شیشه یا پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه نیز شناخته‌می‌شود. الیاف شیشه معمولاً به صورت یک ورق صاف می شود، و به طور تصادفی مرتب می شود یا به صورت پارچه بافته می شود. با توجه به کاربرد فایبرگلاس، الیاف شیشه را می توان از انواع مختلف شیشه ساخت. فایبرگلاس سبک، قوی است و کمتر دچار شکنندگی می شود.

ورق‌‌آلومینیومی که به عنوان صفحه آلومینیومی نیز شناخته‌می‌شود، نتیجه آلومینیوم خام اولیه است که تحت فشار بالا فشرده‌شده و به شکل پانل در می‌آید. ورق آلومینیومی به طور مشخص به گونه‌ای ساخته‌می‌شود که بسیار نازک و سبک وزن است و در عین حال به اندازه کافی مستحکم است که در کنار سهولت ذاتی نصب و نگهداری، تطبیق پذیری فوق العاده‌ای را ارائه‌می‌دهد.

در طول فرآیند تولید و ساخت محصولات ، اهمیت انتخاب مواد برای بهبود عملکرد جزء و محصول نهایی ضروری است. هدف همیشه باید یافتن مصالحه مناسب باشد که بیشترین خروجی را داشته باشد. 
بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین ماده مستلزم ارزیابی دقیق توسط متخصصان این حوزه، به منظور استفاده از آلیاژهای فلزی است که به بهترین وجه با کاربرد مورد نظر و محصول مکانیکی مطابقت دارد و معیارهای اساسی مانند کیفیت، دوام و ایمنی را برآورده می‌کند.

 مس یکی از مهمترین و عمده‌ترین فلزاتی است که در صنعت به کار می‌رود و دارای خواص منحصر به فرد با ظاهر جذاب و شفافیت بالا است. این فلز دارای خواص الکتریکی و حرارتی مناسب بوده و به همین دلیل در صنعت‌های مختلفی از جمله الکترونیک، خودروسازی، ساخت قطعات برقی، ساخت ظروف و تجهیزات آشپزخانه، ساختمانی، صنایع دریایی و هوایی و … استفاده می‌شود.

ورق سربی، یک نوع ورق فلزی است که شامل سرب بوده و معمولاً برای مصارف صنعتی و ساخت قطعات الکتریکی استفاده می‌شود. این ورق به دلیل خاصیت ضد خوردگی و مقاومت بالا در برابر اسیدها و بازها، برای ساخت صفحات باتری و قطعات الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق تایل و ورق پرچین دو نام متفاوت برای یک محصول هستند. این ورق‌ها که به عنوان ورق پرچین یا ورق تایل شناخته‌می‌شوند، از فولاد رنگی یا آلومینیوم ساخته‌شده‌اند و برای پوشش دادن سطوح داخلی و خارجی ساختمان‌ها استفاده‌می‌شوند. این ورق‌ها به صورت صفحات بسیار بزرگ و با ضخامت‌های مختلف عرضه می‌شوند.

ورق‌استیل‌420

ورق‌استیل ۴۲۰، یک نوع فولاد ضد زنگ است که دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است. این نوع استیل به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، در صنایع نفت، گاز، شیمیایی، خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می‌شود.

ورق‌استیل‌430

ورق استیل‌۴۳۰ یک نوع فولاد ضد زنگ است که شامل ۱۷ درصد کروم و ۰.۱۲ درصد کربن است. این نوع فولاد دارای خصوصیاتی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، مقاومت بالا در برابر حرارت و مقاومت بالا در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیاها است.

1- ورق‌استیل‌۳۰۹ 

ورق‌استیل 309 یک نوع فولاد ضد زنگ است که شامل افزودنی‌هایی مانند کروم و نیکل به ترکیب آهن می‌باشد. ورق استیل ۳۰۹ دارای خصوصیات ضد خوردگی، مقاومت بالا در برابر حرارت و قابلیت جوشکاری بسیار خوب است. این نوع فولاد اغلب در صنایع پتروشیمی، ساخت و تولید تجهیزات صنعتی، و تولید قطعات خودرو استفاده می شود.

2- ورق استیل‌۳۱۰ 

استیل ۳۱۰ یک نوع فولاد ضدزنگ با درصد بالایی از کروم و نیکل است که در دمای بالا و در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. این فولاد عمدتا برای ساخت قطعات صنعتی، لوله‌های حرارتی، تجهیزات پالایشگاهی، دستگاه‌های شیمیایی و پزشکی و همچنین در صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شود.

1- ورق‌استیل‌۳۱۶

یک نوع ورق استیل است که شامل ۱۶ تا ۱۸ درصد کروم، ۱۰ تا ۱۴ درصد نیکل و ۲ تا ۳ درصد مولیبدن است. این نوع ورق استیل دارای مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و حرارت است و برای کاربردهایی مانند صنایع شیمیایی، پزشکی، غذایی و دریایی مناسب است.

2- ورق‌استیل321 

ورق استیل ۳۲۱ به عنوان یکی از انواع ورق‌های آلیاژی با مقاومت بالا در برابر خوردگی شناخته می‌شود. این ورق از جنس استیل ضد زنگ با کربن کم و حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است. ورق استیل ۳۲۱ به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و طول عمر بلند، در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت، گاز، شیمیایی، فرآوری غذا و ساخت و ساز استفاده می‌شود.

یک نوع ورق فلزی است که از ترکیب آلومینیوم و روی به دست‌می‌آید. این ورق‌ها با پوششی از رنگ و پلیمر محافظت شده‌اند و برای استفاده در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنایع دریایی و … مناسب هستند.

ورق‌استیل‌316Ti، یکی از گروه فولادهای ضدزنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی است. این فولاد ضد زنگ شامل عناصری مانند کروم، نیکل، مولیبدن و تیتانیوم است که باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و حرارت می‌شوند.